جوشکاری co2 چیست؟
به این نوع متد جوش، جوشکاری مگ (MAG) نیز گفته می شود. از جمله پر کاربردترین گازهایی که در جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرد، گاز co2 است. چرا که ارزان تر از روش های جوش کاری همچون جوشکاری آرگون( Tig) می باشد.
جهت جوش قوس الکتریکی و اتصال قطعات فولادی می توان از دستگاه جوشکاری co2 استفاده نمود. در این دستگاه از الکترود که در مدت زمان کوتاهی تمام می شود، استفاده نمی شود و در واقع یک سیم جوش به جای الکترود در آن تعبیه می شود و تمام شدن آن مدت زمان زیادی طول می کشد. در این صورت سرعت فرایند جوش بسیار بالا و هزینه ها کاهش خواهد یافت.
معمولا کاربرد دستگاه جوش co2 در صنایع مختلفی می باشد اما در برخی از کارگاه ها و آهنگری ها (ساخت محافظ ساختمان) نیز میتوان استفاده نمود.
مزایای جوشکاری CO2
در این قسمت با برخی از مزایای جوشکاری مگ یا CO2 آشنا خواهید شد:
- کیفیت بالای به دلیل بیشترین نفوذ جوش در فلز
- کاهش هزینه ها به دلیل ارزان قیمت بودن گاز دی اکسید کربن
- ترکیب مناسب گاز و مواد فیلر و افزایش کیفیت و بهبود چقرمگی منطقه جوش کاری
- کمترین میزان سوختگی و جلوگیری از عیوب جوش به دلیل شکل دهی مناسب نقطه جوش
معایب جوشکاری CO2
همان طور که می دانید جوشکاری به صورت کاملا بی عیب و نقص و ایدهآل تقریباً غیر ممکن می باشد و معمولا معایبی نیز دارند. در این بخش به برخی از معایب جوشکاری مگ پرداخته شده است:
- بیشتر بودن تجهیزات و ادوات جوشکاری نسبت به جوشهای دیگر
- تا حد ممکن استفاده از مواد مصرفی مناسب مانند گاز CO2 مرغوب و خالی از رطوبت
- همواره استفاده از سیم جوش متناسب با زاویه جوش و قطعهکار
نکات ایمنی
- لازم است بدانید که پیشگیری از تولید گاز مونو اکسید کربن در فرایند جوش به طور قطع ممکن نیست.
- برای جلوگیری از تنفس گاز که موب خفگی و آسیب جدی به بدن می شود بهتر است از ماسک تنفسی جوشکاری در فضای بسته استفاده نمایید.
- برای پیشگیری از به وجود آمدن آسیب های احتمالی و جلوگیری از سوختگی دست ها بهتر است از دستکش محافظ استفاده نمایید.